一块灰黑色的玄武岩，能值多少钱？

在达州高新区，答案是一吨原丝0.8—2万元，加工成电动助力车骨架后身价翻倍，若是做成深海钻井平台的系缆，附加值再翻数番。这块曾经铺路垫基的“硬石头”，如今在这里上演了“点石成金”的产业传奇。

这，正是达州高新区“高”与“新”最生动的注脚。

“高”：

从“铺路石”到“黑黄金”的价值跃升

故事要从一块石头的“逆袭”说起。

“因为矿物组成和化学结构均匀、稳定，所以玄武岩被加热熔化形成岩浆时十分均匀、流畅，这就为它被拉成连续不断的细丝创造了条件。这是玄武岩自‘出生’起，就具备的特殊‘天赋’。”达州市高新科创公司所属企业四川炬原玄武岩纤维科技有限公司技术中心负责人瞿圣添介绍。

天赋虽好，却长期“沉睡”在深山里。如何将这种天然的拉丝优势转化为现实生产力？达州高新区的答案是：用技术创新唤醒“沉睡的资源”。2017年以前，达州的玄武岩大多用于修路填方，每吨售价不过百元，可谓“大材小用”。转折发生在达州高新区引进达州市高新科创公司所属企业四川炬原公司之后。企业充分发掘玄武岩的“天赋”，通过技术攻关，将其在1450℃～1500℃高温下熔融拉丝，制成直径仅为头发丝三分之一的连续纤维，真正实现了“点石成金”。

从“拉得出丝”到“拉得好丝”，技术的每一次突破都在抬高产业的“天花板”。而达州玄武岩纤维产业真正从“跟跑”迈向“领跑”，正是源于一次具有里程碑意义的跨越——这种跨越，集中体现在三个“高”上。

玄武岩纤维产业园。

“高”在技术门槛。2024年，达州市高新科创公司所属企业炬原公司建成全球首座纯玄武岩纤维万吨级智能化池窑生产线，一举拿下“三个世界第一”：全球第一座纯玄武岩纤维池窑、第一条玄武岩纤维数字生产线、全球第一大玄武岩纤维产能供应商。“我们这条生产线攻克了长期制约行业发展的核心技术难题——采用‘纯氧顶烧+电助熔加热’先进熔制技术，将熔融体温度稳定在±0.1℃的国际领先水平；2400孔铂金漏板拉丝工艺，单炉产量较传统坩埚炉提高4倍。”达州市高新科创公司所属企业炬原公司生产安全部经理龙道松告诉记者。目前，炬原公司已累计获得专利56项，其中发明专利20项，共参与编制玄武岩相关国家标准、行业标准、团体标准9项，为领域质量规范完善提供了实践支撑。

“高”在性能参数。在位于达州高新区的玄武岩纤维产业园内，万吨池窑一期生产线正以每分钟1000米的速度，源源不断地“吐”出金褐色的连续纤维。这些直径仅6至22微米的纤维，单丝强度高达3000兆帕，耐温等级提升30摄氏度，达到航空航天级标准。凭借高强度、耐腐蚀、耐高温的核心优势，这种被誉为“黑黄金”的材料，已广泛应用于基础设施、环保治理及高端制造等关键领域。

“高”在产能规模。“如今，达州高新区已集聚玄武岩纤维上下游企业23家，原丝产能占全国三分之一。”达州高新区科技与产业发展局工业发展科何虎说。其中，达州市高新科创公司所属企业炬原公司现有坩埚炉和池窑两条生产线，年产能达8600吨，池窑二期建成后将跃升至1.6万吨。截至2026年目前，公司已累计签订订单0.59万吨，排单已覆盖至今年年底。

“新”：

从“单打独斗”到“握指成拳”的生态构建

一块石头的蜕变，绝非偶然。它折射的是达州高新区“新”的成色。

“新”在创新平台的托举。为解决企业“想创新缺乏平台支撑”的难题，达州建有全省唯一的玄纤省级重点实验室——玄武岩纤维及复合材料四川省重点实验室。该实验室集基础研究、项目孵化、成果转化、检验检测功能于一体，全力赋能达州玄武岩纤维产业发展。“目前，实验室与园区内各企业合作十分密切，正在对万源开采的玄武岩矿样进行成分分析，为上炉拉丝实验做数据论证。如果实验成功，本地矿源的供给将大幅降低原料成本，使达州生产的玄武岩原丝更具市场竞争力。”四川四众玄武岩纤维技术研发有限公司总经理彭士哲介绍。同时，实验室通过联合技术攻关，已与四川大学、东南大学、西南科技大学、中国船舶702所等高校院所合作，共同取得玄武岩产业领域知识产权100余项、科研项目28项，其中国家级、省部级科研项目8项。

“新”在龙头企业引领的全产业链协同。以达州市高新科创公司所属企业炬原公司为链主，园区构建了“原丝生产—复合材料—终端应用”的全产业链生态。这种协同不是简单的物理聚集，而是深度的化学反应。达州市高新科创公司所属企业炬原与四川衡耀复合材料科技有限公司的合作堪称典范：两家企业发现市场缺乏统一的玄武岩纤维复合材料标准后，达州市高新科创公司所属企业炬原提供池窑原丝的核心性能参数，衡耀科技则提供全套性能测试数据和实际应用数据，最终共同参与制定了《玄武岩纤维及其复合筋水泥混凝土路面技术指南》团体标准。这一合作产生多重效应——达州市高新科创公司所属企业炬原的原丝成为“标准指定原料”，衡耀的产品成为“行业标杆”，整个市场得以规范。

“新”在应用场景的持续拓展。上游原丝产能的提升，让下游应用“百花齐放”。

在交通轻量化领域，四川衡耀复合材料科技有限公司的车间里，工人们正赶制出口欧美的电动助力车骨架。这些由玄武岩纤维与碳纤维协同复合制成的产品，凭借轻质高强优势备受市场青睐。“公司产品所需的原材料与达州高新区的产业链高度匹配，专业实验室还为研发提供支持，这些都是我们落户高新区的主要原因。”四川衡耀复合材料科技有限公司生产主管袁锡茂表示。

万吨池窑。

在新能源领域，四川科润汇鑫新材料科技有限公司聚焦产业配套升级，自主研发的玄武岩纤维光伏边框及支架，以绿色、高强、耐久的特性，成功破解传统材料应用瓶颈，产品远销新疆、山东等地。公司已推动16项专利成果转化，正不断加大研发投入，开发更多技术含量高的新型产品。

在深海工程与极端环境领域，达州市高新科创公司所属企业炬原公司正布局更深远的应用场景：深海钻井平台系缆、海底缆绳、水下机器人机械臂和壳体等。“针对深海高压高盐环境，我们已与高校合作开发专用浸润剂和树脂体系，确保复合材料在极端压力下的完整性。”达州市高新科创公司所属企业炬原公司技术中心负责人瞿圣添告诉记者。

在低空经济领域，2025年4月的玄武岩纤维应用推广大会上，四川衡耀复合材料有限公司与四川腾航科技有限公司签约“玄武岩复合材料无人机应用项目”，玄武岩纤维正式“飞”向蓝天。

目前，达州高新区玄武岩纤维产业园已具备纺织、拉挤、模压、注塑、缠绕等复合材料五大核心工艺，23家企业集聚发展，实现了从原材料供应到终端产品制造的产业链闭环。□文/图 记者 郑格

短评：

以石为媒，读懂高新发展密码

一块不起眼的玄武岩，从铺路垫基的“顽石”，蜕变为身价倍增的“黑黄金”，不仅演绎了资源增值的产业传奇，更解锁了达州高新区“高”“新”发展的核心密码。

所谓“高”，是深耕细作的产业高度。不同于粗放式发展，达州高新区锚定玄武岩纤维这一细分赛道，以技术突破破局，从熔融拉丝到万吨级池窑投产，从跟跑行业到制定标准，每一步都踩在创新的节点上。炬原公司的专利积累、性能跃升，正是“把小事做精、把细分做深”的生动实践——真正的“高”，从来不是规模的堆砌，而是技术的引领、价值链的跃升。

所谓“新”，是协同共生的生态活力。创新从不是孤军奋战，达州高新区搭建省级重点实验室，以龙头企业为链主串联上下游，推动企业、科研院所、市场形成闭环，让技术有平台、产业有协同、应用有场景。炬原与衡耀携手定标、实验室为本地矿源赋能，这些实践印证：“新”不是孤立的技术突破，而是制度托举、生态聚合催生的发展动能。

玄武岩的“裂变”，是达州高新区高质量发展的缩影。从一块石头到百亿集群，资源禀赋只是起点，创新力度、改革深度才是决定产业高度的关键。唯有持续坚守“高”的追求、激活“新”的基因，才能让更多“沉睡资源”转化为发展优势，让千亿园区的蓝图照进现实。

达州融媒记者：郑格

主编：罗敏 责编：李杏 审核：李小平 编辑：庞岚月