当磷石膏弃渣经过提浓、脱水、碱洗、混拌、改性等工艺后，作为无害化新产品，就成了水泥生产中不可或缺的缓凝剂，最后再通过封闭的550多米输送胶带运送到羊皮坝贮存场销往水泥厂，由此我们在达州高新区磷石膏综合利用生态园区见证了一个将磷石膏弃渣“变废为宝”的完整过程。

瓮福达州化工有限公司位于达州斌郎化工园区，是瓮福（集团）有限责任公司旗下最大的磷硫化工生产制造基地。为有效推动经济社会高质量发展，全力实现磷石膏消纳平衡和推动羊皮坝磷石膏逐步减量，达州高新区以磷石膏综合利用生态园区为依托，积极推动磷石膏综合利用与科技创新，全力实现磷石膏“变废为宝”。

11月4日上午，记者在达州高新区磷石膏综合利用生态园区看到，作为该园区大型磷石膏综合利用项目之一，瓮福磷石膏综合利用联产水泥缓凝剂项目位于该园区西侧，建设内容主要包括磷石膏无害化处理装置、厂区外无害化磷石膏输送胶带、滤液回水外管及磷石膏浆输送管道改造（新建）四部分。

其中，磷石膏无害化处理装置包括1台直径45米浓密机，1台直径20米澄清浓密机，3台120平方米加压真空带式过滤机及配套滤液水封槽，1套每小时500吨磷石膏中和混拌无害化处理成套设备，以及石灰乳制备厂房、固化剂制备系统；厂区外无害化磷石膏输送胶带为全封闭式结构，起点位于生产车间，终点位于羊皮坝贮存场，包含3条下行胶带、1条移动胶带及转运站，输送能力为每年220万吨（干基）。同时，同步建设滤液回水及磷石膏浆输送设施，电仪楼（含中央控制室）、循环水系统、检维修车间、应急物资库及事故池、压缩空气供气系统、给排水系统以及配套设施。

据施工单位相关负责人介绍，该项目占地面积128亩，于2025年12月正式开工建设。生产工艺主要是将来自磷酸装置浓度25%～28%的磷石膏浆，通过管道输送至浓密机消泡槽提浓，然后将提浓后浓度35%～45%的浓密机底流由泵送至过滤厂房开展脱水与碱洗，再将脱水后水分≤22%的磷石膏经胶带机输送进入中和混拌单元实施无害化处理，并在混拌设备中投加石灰、固化剂进行深度改性，最后改性完成的无害化磷石膏成品由胶带输送机输送至羊皮坝贮存场进行装运。

施工单位相关负责人表示，整个项目磷石膏无害化处理装置、厂区外无害化磷石膏输送胶带、滤液回水外管及磷石膏浆输送管道改造（新建），以及滤液回水及磷石膏浆输送设备和辅助及公用工程等施工均已完成，并于今年9月初投入试生产。目前，各项设备运行平稳、工况可控，工艺指标、产品质量等关键指标均达到设计标准，这为项目正式投产运行奠定了坚实基础。

达州发布记者：李春学

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